A tanque de óleo do transformador montado em almofadaé mais do que um recipiente soldado para líquido isolante. Ele forma o centro estrutural do transformador, suportando a parte ativa, superfícies de resfriamento, buchas, interruptores, fusíveis e compartimentos de terminais, enquanto permanece vedado durante-operações externas de longo prazo.
É por issofabricação personalizada de tanques de óleo de transformadores para subestações montadas em almofadas-deve começar com dados de engenharia aprovados. Um tanque desenvolvido para um transformador de alimentação-radial de 500 kVA não pode ser usado automaticamente para uma unidade de alimentação-de circuito de 2.500 kVA. Capacidade, tensão, perdas do transformador, pressão interna, disposição dos acessórios e condições do local influenciam a estrutura acabada.
Um fornecedor qualificado de tanques deve controlar a fabricação, a precisão dimensional, a prevenção de vazamentos e a qualidade do revestimento. O fabricante do transformador, no entanto, deve ser responsável pelo projeto elétrico, pelos cálculos térmicos e pelo-desempenho completo do transformador.
1. Defina a classificação do transformador e o layout-montado do bloco
O desenho de umtanque de transformador-trifásico-montado em blococomeça com a especificação do transformador em vez de um tamanho de tanque padrão. O fabricante precisa da capacidade nominal, tensão primária e secundária, frequência, método de resfriamento, líquido isolante e ambiente de instalação pretendido.
A IEEE C57.12.34-2022 abrange determinados transformadores de distribuição-compartimentados, auto-resfriados, trifásicos-montados em pad-com classificação de até 10 MVA. Seu escopo inclui sistemas nominais de alta-tensão até 34,5 kV e sistemas de baixa tensão até 15 kV. As especificações de utilidades individuais podem adicionar requisitos adicionais.
O comprador também deve confirmar a construção de alimentação radial-ou loop-, conexões frontais-mortas ou vivas-e óleo mineral ou líquido isolante alternativo. Essas escolhas afetam o layout dotanque de óleo-do transformador de distribuição montado em almofada, compartimentos de cabos e acessórios operacionais.
2. Congelar o desenho do tanque e as interfaces do compartimento HV/LV
A tanque de transformador-montado em pad personalizadodeve caber na parte ativa e nos compartimentos de alta- e baixa{1}}tensão sem furar, cortar ou soldar durante a montagem final.
Antes do início da produção, o desenho aprovado deverá identificar:
- Dimensões totais do tanque
- Posições de suporte-núcleo e-de bobina
- Aberturas das buchas de alta e baixa tensão
- Interfaces de chave seccionadora-de fusível e carga
- Conexões de-alívio e enchimento de pressão
- Pontos de drenagem, amostragem e aterramento
- Alças de elevação e provisões para levantamento
- Canais de base e pontos de montagem do compartimento
O comprimento e a largura totais não são suficientes. Uma abertura da bucha deslocada vários milímetros pode interferir nos cabos, barreiras ou mecanismos de comutação. Por esta razão,Dimensões e interfaces-do tanque do transformador montado em paddeve ser inspecionado em relação à revisão do desenho assinado antes do tanque entrar na produção de revestimento.
3. Selecione materiais para uma estrutura de tanque externo selada
A maioria dos transformadores montados em bloco-estilo americano-usam umtanque de óleo de transformador seladoque acomoda mudanças no volume de óleo através de um espaço de gás projetado ou sistema de pressão. A estrutura deve suportar o peso do óleo, a pressão interna, as cargas de elevação e as vibrações de transporte sem deformação permanente.
A espessura da placa-de aço carbono geralmente fica entre 3 e 6 mm para muitos tanques de transformadores-de distribuição, embora isso nunca deva ser tratado como um requisito universal. O tamanho do tanque, o volume do líquido, a largura do painel sem suporte e a disposição de elevação podem exigir placas mais espessas ou reforços adicionais.
Cantos, canais de base, pontos de elevação e conexões de compartimentos merecem atenção especial porque as tensões locais concentram-se nestas áreas. A qualidade do material, a espessura da placa, a pressão permitida e o reforço estrutural devem sempre seguir os cálculos e desenhos aprovados pelo comprador.
4. Projetar superfícies de resfriamento e capacidade de expansão-de óleo
O fabricante do transformador deve fornecer as perdas totais, o aumento de temperatura permitido, as condições ambientais e os requisitos de resfriamento. Otanque de óleo para um transformador-montado em blocopode então ser fabricado com os painéis corrugados, aletas de resfriamento ou interfaces de radiador especificados.
O óleo mineral de transformador tem um coeficiente de expansão volumétrica de aproximadamente 0,0007 por grau Celsius. Uma mudança de temperatura de 60 graus pode, portanto, produzir uma mudança no volume-de óleo de aproximadamente 4%. O valor real depende da formulação do óleo e da faixa operacional.
Esta expansão deve ser considerada ao determinar o nível de enchimento, o espaço de gás e a pressão permitida no tanque. As superfícies de resfriamento também precisam de espaço adequado dos compartimentos de cabos, pontos de elevação e áreas de manutenção. O fabricante do tanque deve fabricar a estrutura de resfriamento aprovada em vez de determinar de forma independente a área de dissipação-de calor necessária para o transformador.
5. Controle a qualidade da soldagem e a precisão dimensional
Confiávelfabricação-de tanque de transformador montado em paddepende tanto da sequência de soldagem quanto da aparência da solda. Soldas longas e descontroladas podem distorcer os painéis laterais, desalinhar o flange da tampa ou deslocar as interfaces dos compartimentos dos terminais-.
Um processo de fabricação controlado normalmente inclui corte de precisão, montagem de acessórios, soldagem por pontos, soldagem balanceada e inspeção dimensional entre as principais etapas. A soldagem robótica pode melhorar a consistência em costuras repetíveis, enquanto soldadores manuais qualificados continuam sendo necessários para cantos, flanges e conexões de acessórios complexos.
Um experientefabricante-de tanque de óleo para transformador montado em almofadadeve inspecionar a quadratura do tanque, o nivelamento da base, as posições de abertura e o espaçamento-do ponto de elevação. O ajuste experimental da estrutura do compartimento-do terminal antes do revestimento pode revelar problemas de interface enquanto a correção ainda é prática.
6. Realize testes de vazamento antes do revestimento de superfície
Todotanque de transformador montado-em almofada seladadeve passar por inspeção de vazamento antes do jato de areia e pintura. O tanque inacabado é pressurizado de acordo com a pressão e o tempo de retenção especificados pelo fabricante do transformador. A solução de sabão é então aplicada nas costuras de solda, flanges e conexões de acessórios.
A formação visível de bolhas indica vazamento. A solda afetada deve ser reparada, limpa e testada novamente antes de iniciar a preparação da superfície. Testar o tanque sem pintura evita que os revestimentos acabados sejam danificados durante os reparos de soldagem.
Um completoregistro de teste de-vazamento no tanque do transformador montado-deve identificar o número de série do tanque, pressão de teste, tempo de espera, resultado e inspetor. A realização de testes de vazamento-de ar e pressão em 100% dos tanques fabricados fornece evidências de qualidade mais fortes do que confiar apenas na inspeção visual da solda.
7. Combine o sistema de revestimento com o ambiente de instalação
Os transformadores{0}}pad-mounted são instalados ao ar livre em empreendimentos residenciais, parques industriais, instalações comerciais, fazendas solares e projetos de armazenamento de-energia-de baterias. O revestimento do tanque deve resistir à chuva, exposição ultravioleta, umidade, sal e danos mecânicos.
A IEEE C57.12.28-2023 aborda a integridade do gabinete para equipamentos montados em almofadas de nível superior-contendo aparelhos energizados acima de 600 V. Para projetos internacionais, a ISO 12944-2 pode ajudar a classificar a corrosividade atmosférica.
Uma especificação para umtanque de óleo de transformador montado-com almofada{1}}resistente à corrosãodeve definir a preparação da superfície, o primer, a camada intermediária, o acabamento, a espessura-da película seca, a cor e o método de inspeção. Dependendo do ambiente, a espessura total-do filme seco pode variar de aproximadamente 120 a 240 μm. Locais costeiros e com alta{6}}umidade normalmente exigem proteção mais forte do que instalações interiores secas.
8. Confirme a inspeção, documentação, embalagem e entrega
Antes de selecionar umfornecedor-de tanque de transformador montado em pad, os compradores devem comparar o escopo completo da qualidade, e não apenas o preço do-aço fabricado. A inspeção final deve abranger dimensões, aparência da solda, resultados de-testes de vazamento, espessura do revestimento, interfaces de acessórios e arranjos de içamento.
O pacote de documentação pode incluir certificados de materiais, relatórios dimensionais, registros de vazamentos, relatórios de revestimento e listas de embalagem. O tempo de produção deve começar após a aprovação do desenho e dos requisitos técnicos. Um tanque personalizado padrão pode entrar em produção a partir de aproximadamente oito dias, enquanto protótipos, estruturas complexas e grandes lotes requerem mais tempo.
A embalagem para exportação deve proteger superfícies revestidas, flanges, portas e painéis de resfriamento durante o transporte terrestre e marítimo. Os acessórios soltos devem ser claramente identificados e corresponder à lista de embalagem.
Nantong Zhihe Electric é umfabricante personalizado de tanque de óleo para transformador na China, produzindo tanques baseados em desenhos com soldagem robótica e manual qualificada, inspeção dimensional, opções de revestimento C3–C5 e 100% de testes de vazamento. Envie o desenho aprovado do tanque, a classificação do transformador, a quantidade necessária e o porto de destino para uma revisão de fabricação e entrega.
