Quando projetamos transformadores monofásicos-montados em poste{1}}, muitas vezes nos orgulhamos de construir equipamentos elétricos robustos e compactos. Eles são a espinha dorsal das redes de distribuição aéreas, reduzindo a tensão na porta do cliente.
Mas uma vez que o transformador é içado a seis metros de altura, aparafusado a um poste e deixado completamente exposto aos elementos, seu projeto elétrico é tão bom quanto seu recipiente mecânico:o tanque de óleo-monofásico-montado em poste.
Sejamos honestos. Um transformador-montado em poste leva uma vida brutal. Ao contrário das unidades-montadas em suporte que ficam seguras em lajes de concreto, uma unidade-no topo de poste está sujeita a ventos violentos, radiação solar direta 24 horas por dia, 7 dias por semana, ventos gelados de inverno e chuvas tropicais repentinas.
Se aquele tanque redondo de aço desenvolver até mesmo um vazamento microscópico, você não estará apenas olhando para um pequeno derramamento ambiental. Você está vendo óleo quente pingando em áreas públicas abaixo, possíveis incêndios florestais e uma falha elétrica altamente perigosa em-altitude. Quando estas unidades falham no campo, a causa raiz é quase sempre a mesma:a fadiga mecânica do casco do tanque sob constantes ciclos ambientais e de pressão.
Se você estiver adquirindo tanques monofásicos personalizados para contornar os prazos de entrega lentos e os altos prêmios dos fornecedores de nível 1, não poderá tratar esse tanque como um simples balde de metal. Você deve auditar como seu fabricante gerencia o estresse físico intenso da implantação em-altas altitudes.
1. A solda do suporte do gancho: o ponto de tensão final
Diferentemente de qualquer outro transformador, uma unidade-montada em poste suspende todo o seu peso (incluindo o núcleo pesado, cobre e galões de óleo) em um conjunto de alças de elevação soldadas e suportes de suspensão na parte traseira do tanque. Cada vez que o vento sopra ou o poste vibra sob a tensão do cabo, essas soldas de suporte suportam fortes tensões de cisalhamento e fadiga.
Se o seu fabricante depende de soldagem de filete manual básica sem penetração profunda na raiz, essas juntas de suporte são um desastre estrutural esperando para acontecer. Ao longo de anos de expansão térmica e proteção física-do vento, micro-fissuras se desenvolverão nas pontas da solda.
O padrão:Um fabricante premium utiliza sistemas de soldagem automatizados e robóticos para fixar os suportes de suspensão e as alças de elevação diretamente na carcaça reforçada do tanque. Isso garante um cordão de solda de-penetração profunda e impecável, sem inclusões de escória ou defeitos de corte inferior.
2. A vedação da tampa e o perfil de cúpula-profundamente desenhado
A maioria dos tanques-de pólo monofásico utiliza uma tampa circular fixada por um anel de parafuso-ou por uma braçadeira de fita. Como o tanque respira constantemente sob os ciclos térmicos diários, a vedação na tampa superior é a primeira linha de defesa contra a entrada de umidade e saída de óleo.
Se a tampa do tanque ou a borda superior do cilindro do tanque estiver ligeiramente-fora-do círculo-mesmo que um milímetro-a gaxeta será comprimida de maneira desigual. Sob as altas temperaturas do verão, o petróleo em expansão encontrará esse ponto fraco e começará a chorar.
A correção de precisão:Procure um fabricante que utilize estampagem-profunda CNC e fiação automatizada para formar as tampas do tanque e as tampas inferiores. Esse-processo de conformação a frio-endurece o aço, proporcionando alta rigidez estrutural e garantindo concentricidade perfeita. O resultado é um ajuste de tolerância-perfeito e perfeito que distribui a pressão da gaxeta de maneira 100% uniforme.
3. Combate à corrosão em altas-altitudes (onde a gravidade trabalha contra você)
A manutenção de um transformador-montado em poste é extremamente difícil. Se a pintura falhar e o tanque começar a enferrujar, as empresas de serviços públicos não subirão no poste para pintá-lo novamente-elas derrubarão todo o transformador, resultando em dispendiosos tempos de inatividade e custos de manutenção.
Como esses tanques são cilíndricos, a chuva e a condensação escorrem naturalmente pelas laterais e se acumulam na borda inferior (a junta chinesa). Se a preparação da superfície for de baixa qualidade, a ferrugem irá corroer a costura inferior de fora para dentro.
A Proteção:Para garantir uma vida útil de 30-anos{2}}livres de manutenção, o cilindro de aço bruto deve ser submetido a jateamento automatizado até umaClassificação de limpeza Sa 2,5antes da montagem. O sistema de pintura deve ser um revestimento em pó de alto-desempenho e resistente às intempéries-ou um sistema de poliuretano-epóxi líquido-multicamadas (compatível com C4 a C5-M) com controles rígidos de espessura de filme seco (DFT), com foco específico na parte inferior da lombada e nos recessos do suporte.
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Não deixe que um cilindro de metal barato e mal soldado comprometa a reputação da sua linha de transformadores-monofásicos. Seu equipamento merece um escudo aéreo projetado para sobrevivência em-altas altitudes.
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